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Pièces de forgeage à matrice fermée en acier pour l'industrie minière
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Pièces de forgeage à matrice fermée en acier pour l'industrie minière

Notre coopération à long terme avec les équipementiers mondiaux nous a fourni des connaissances au-delà de vos exigences. Qu'il s'agisse de traitement thermique, d'essais, d'usinage grossier ou d'usinage de finition, nous pouvons livrer des pièces forgées en acier pour l'industrie minière prêtes à être assemblées. Nous nous appuyons sur notre technologie la plus avancée et notre équipe d'ingénieurs professionnels dédiée à la qualité et à la performance pour aider votre équipe à améliorer en permanence la conception des pièces. Du moulage avancé à la conversion de fonderie, nous ne sommes pas un atelier de forgeage ordinaire.

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Pièces de forgeage à matrice fermée en acier pour l'industrie minière

 

1.Présentation du produit

 L'industrie minière place son équipement dans les pires environnements qu'elle ne peut se permettre. La durabilité et les propriétés mécaniques de ces équipements doivent être irréprochables. La dernière chose que vous voulez que votre entreprise subisse est une panne d'équipement, ce qui entraîne un retard dans votre travail.


 Les gestionnaires de comptes et les ingénieurs de développement de forge expérimentés et formés de Maple travaillent avec vous pour fournir les meilleures solutions et fournir des pièces de matriçage fermé en acier de haute qualité pour votre industrie minière.

 

2.ProduitParamètre (spécification)

Article

Pièces de forgeage à matrice fermée en acier pour l'industrie minière

Rugosité

Ra 1,6

Tolérance

±0.01mm

Matériel

Acier allié

Certificat

ISO 9001:2015

Masse

0.01-60KG

Usinage

CNC

Traitement thermique

Trempe et revenu

Inspection

MT/UT/Rayons X

Délai de mise en œuvre

30 jours

Emballer

Caisse en contreplaqué

Méthode

Forgeage à matrice fermée

Capacité

50000 pièces/mois

Origine

Ningbo, Chine

 

3. Service de Maple pour l'industrie minière

 L'industrie minière dépend fortement d'équipements sophistiqués nécessaires au dynamitage, au creusement, au forage, au concassage et au raffinage. Ce dont l'industrie a besoin, ce sont des composants complexes fabriqués à partir de matériaux capables de supporter des environnements de travail difficiles. Nous possédons de nombreuses années d'expérience dans la fabrication et la fourniture de ces pièces de forgeage en acier pour l'industrie minière et répondons aux exigences actuelles de cette industrie.

 

 MapleMachinery offre des services professionnels de forgeage à matrice fermée à nos clients depuis de nombreuses années maintenant. Ils comptent entièrement sur nous en raison de nos services professionnels, de notre excellente technologie et de nos équipements de pointe. Nous pouvons également améliorer les pièces forgées d'origine, et les clients fournissent des solutions de processus et achètent des ébauches. C'est grâce à notre expertise haut de gamme et à notre coopération approfondie; nous avons exporté pour des millions de dollars américains de pièces forgées.


4. Service de support pour les composants miniers

 Comme mentionné ci-dessus, pour travailler dans des conditions défavorables, les performances des pièces forgées en acier de l'industrie minière doivent être excellentes. Par conséquent, il ne suffit pas de produire uniquement des pièces brutes ou des pièces forgées, mais il faut également un traitement thermique, un usinage, un traitement de surface, des tests CND, etc.

 

 Traitement thermique : le traitement thermique est l'étape critique pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Nous pouvons formuler le processus en fonction des exigences de résistance des pièces et améliorer les propriétés mécaniques des pièces telles que la dureté, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement par traitement thermique.

 

 Usinage : nous avons notre propre atelier d'usinage et pouvons répondre à presque toutes les exigences d'usinage avec un équipement de pointe.

 

 Traitement de surface : le but du traitement de surface est de faire fonctionner les pièces dans un environnement défavorable. Le zingage peut empêcher les pièces de rouiller; Le placage au nickel peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces; La phosphatation peut empêcher les pièces de se corroder...

 

 Essais non destructifs (CND) : CND est la dernière et la plus importante étape. Maple effectuera des CND sur les pièces pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut de surface (comme des fissures, des trous de sable, des soufflures) et aucun défaut interne (retrait et laitier) sur les pièces livrées.

 

 Matériel commun pour l'industrie minière

Nous avons la capacité de fabriquer tous les matériaux standard en acier ainsi que des matériaux spéciaux. Voici nos matériaux communs pour la fabrication de pièces forgées en acier pour l'industrie minière :

 

Acier au carbone:1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

Acier allié:4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Acier inoxydable:304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Fonte grise:GG-15,GG-20,GG-25,Classe 20B,Classe 25B,Classe 30B, GJL-250, GJL-300…

Fonte ductile:GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Fonte à haute teneur en chrome:15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Aluminium:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

Acier à haute teneur en manganèse : X120Mn12, Mn12, Mn13…

 

5.Les pièces que nous fournissons pour l'industrie minière

Nous avons fabriqué une large gamme de pièces de forgeage en acier pour l'industrie minière. Voici les produits typiques :

Barre de grille, brûleur, bloc de décharge, maillons en Y, barre d'écartement, douilles, levier à galet, douille, palette, composants de broyeur, marteau, dents de godet, manchons, turbine, carters d'engrenage, maillons de chaîne, adaptateurs, manille.

 

6. Pourquoi forger des matrices fermées

Par rapport au moulage, le forgeage a ses avantages particuliers :

1. Dans le cas d'un même matériau, les propriétés mécaniques des pièces forgées sont meilleures que celles des pièces moulées.

2. La résistance des pièces forgées est plus élevée et la résistance à la fatigue est plus forte.

3. Les pièces forgées ont une meilleure compacité.

4. Il n'y a pas de défauts internes et de défauts de surface.

5. Vitesse de production rapide, haute efficacité, adaptée à la production de masse de produits.

6. La qualité du produit est stable.



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